2023年，神渭管運公司生產(chǎn)技術部堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，認真貫徹落實黨的二十大精神，緊扣陜煤集團“三個年”提升活動和“八個聚焦”要求扎實行動，統(tǒng)籌推進長周期安全穩(wěn)定運行等相關工作，促進公司運行穩(wěn)中向好，實現(xiàn)質的突破。預計全年輸送原煤達到700萬噸，向創(chuàng)建世界一流管道輸煤示范企業(yè)邁出堅實步伐。

穩(wěn)運行、融機制，應急處置重執(zhí)行

連續(xù)穩(wěn)定運行，釋放產(chǎn)能創(chuàng)新高。公司緊盯產(chǎn)量“牛鼻子”，細化分解月度生產(chǎn)計劃，檢查考核計劃完成情況，分析計劃偏離原因，及時解決生產(chǎn)運行問題，動態(tài)調整后續(xù)計劃，提高生產(chǎn)運行質量。加強生產(chǎn)工藝過程管控，嚴格控制生產(chǎn)系統(tǒng)非計劃停工，提高生產(chǎn)運行負荷，生產(chǎn)系統(tǒng)負荷率達到95%以上,10月25日原煤輸送量突破500萬噸，提前68天完成年度任務指標，預計年底完成輸送原煤700萬噸，實現(xiàn)全系統(tǒng)運行以來累計輸送原煤1200萬噸。加強與下游化工企業(yè)的對接，穩(wěn)定生產(chǎn)負荷。積極與下游化工廠建立長效聯(lián)絡機制，累計對接23次，在來煤質量發(fā)生波動的情況下，提前對接，確?；て髽I(yè)的用漿需求和管道供漿高效暢通運行。突破技術壁壘，應急處置建新招。面對“3·19”管道被損壞事故，公司動員一切力量組織現(xiàn)場搶險搶修工作，通過管道堵塞疏通應急工藝等精準操作，成功解決管道漿體失水后多次硬堵塞有效疏通的難題，實現(xiàn)三泵站連續(xù)在復雜地形下，帶漿停滯200小時沉淀后再啟動一次性成功，顛覆了“礦漿管道靜置時間短”的論斷，為降低運行成本提供了技術支撐。

控指標、把方案，工藝技術有突破

編制下發(fā)工藝指標，確保生產(chǎn)穩(wěn)定。根據(jù)2022年生產(chǎn)實際情況，結合能源、三劑的使用情況，編制下發(fā)《2023年度生產(chǎn)系統(tǒng)能源及三劑消耗定額指標（試行）》《生產(chǎn)系統(tǒng)原料及產(chǎn)品質量指標》。從細節(jié)出發(fā)，按照月、季、年對各項指標的執(zhí)行情況進行統(tǒng)計分析、形成總結，運用科學量化的方式為生產(chǎn)運行定好目標，為公司來年生產(chǎn)管理量身打造監(jiān)督管理的依據(jù)。及時更新技術文件，把好工藝關。針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝操作調整和變更，確保相關生產(chǎn)技術資料的準確性，組織開展了各生產(chǎn)系統(tǒng)操作規(guī)程和生產(chǎn)系統(tǒng)管道及儀表流程圖（PID）的修訂工作，梳理修訂清單，及時更新生產(chǎn)技術資料，為生產(chǎn)運行人員提供準確的技術資料支持。強化精細管理，工藝技術立新標。利用礦井疏干水制備管輸煤漿，實現(xiàn)廢水資源跨地域轉化和利用；圍繞生產(chǎn)核心要素，建立《生產(chǎn)系統(tǒng)工藝指標》等3項標準，為生產(chǎn)規(guī)范化、標準化提供遵循。定期組織召開生產(chǎn)工藝技術例會，從生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)裝置運行、原料及產(chǎn)品質量、工藝指標、三劑及能源消耗、重大工藝調整及異常情況分析、工藝紀律、存在的問題等8個方面總結分析生產(chǎn)運行和工藝指標執(zhí)行情況，促進生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。

鉆技改、挖潛能，降本增效促提升

組織開展華縣提濃廢氣治理，改善現(xiàn)場工作環(huán)境。針對陜化高氨氮廢水中硫化氫、氨氣超標造成提濃車間刺激性氣味大的問題，組織制定了廢氣治理方案，通過實施后試運行調試，廢氣回收系統(tǒng)設備運行正常，車間內(nèi)刺激性氣味明顯降低，員工工作環(huán)境大大改善。積極開展神木軸封水回收利用及冷卻水改造。針對神木生產(chǎn)水源的變化，組織實施了神木站軸封水回收利用及冷卻水改造項目，利用現(xiàn)場既有設備，通過對軸封水及冷卻水系統(tǒng)管線和設備的優(yōu)化改造，將冷卻水系統(tǒng)工藝由直排式改為閉式冷卻，大大降低冷卻水的用水量。深挖素質潛能，組織“五懂五會五能”活動。按照化工集團要求，立足“小班組大安全”安全理念，組織開展公司“五懂五會五能”素質提升活動，旨在提升班組員工的生產(chǎn)工藝懂會能素質，為后續(xù)生產(chǎn)管理工作夯實基礎。積極探索生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)濟運行方式方法。不斷探索節(jié)能措施，優(yōu)化運行方式，采用錯峰用電、干線泵輸系統(tǒng)閉路運行、提濃系統(tǒng)工藝優(yōu)化等方式，提高生產(chǎn)能效，單位綜合能耗同比下降10%。（李翔 任科洋）