10月26日，神渭管運生產(chǎn)運營分公司佳縣站自主完成廢漿池潛水攪拌器電纜接頭的防水絕緣制作。此前，該站運檢人員發(fā)現(xiàn)潛水攪拌器電纜破損且有電流燒焦痕跡，在與廠家溝通后，廠家給出的方案是將潛水攪拌器返廠重新更換電纜。

考慮到廠家的方案產(chǎn)生的技術(shù)費用高昂，且電纜價格不菲。佳縣站決定自行購買材料，通過去除燒焦部分重新壓接接頭的方法繼續(xù)使用舊電纜，并用熱縮、橡膠自粘帶和防水膠帶纏繞的方法給電纜接頭做防水絕緣處理。在備件、工器具和現(xiàn)場各項安全措施都準備到位后，運檢人員用壁紙刀去除了一定長度的絕緣層后切割電纜。由于是五芯電纜，各個電纜線芯交錯切割，確保各芯之間的接頭不在同一處，可以有效避免電纜接頭發(fā)熱而發(fā)生的擊穿現(xiàn)象。在對電纜頭進行了徹底清潔后，運檢人員使用熱縮管、高壓橡膠自粘帶對單股和多股電纜做了5層絕緣處理，最后用防水膠帶在接頭外部進行纏繞加固，進一步增強了防水絕緣效果。

通過熱縮、橡膠自粘帶和防水膠帶纏繞的多重防水絕緣防護，電纜接頭順利通過電氣測試，確認電纜性能符合要求。電纜接頭防水絕緣解決了電纜破損擊穿的二次利用問題，節(jié)省了潛水攪拌器返廠更換電纜費用約3000元，這不僅展示佳縣站運檢人員自主解決問題的積極性，還增強了他們處理類似問題的能力和信心，有助于提升佳縣站整體成本控制和自主維修能力。（劉剛 賀瑞欽)