經(jīng)營發(fā)展
Business development
近日,質(zhì)檢中心聯(lián)合生產(chǎn)運營分公司于檢修期完成取樣點系統(tǒng)改造工程,經(jīng)過一個月的運行實效跟蹤與數(shù)據(jù)評估,取樣代表性、操作效率和現(xiàn)場安全性均顯著提升,充分驗證了本次改造的可行性和針對性,為煤漿質(zhì)量全過程精準管控夯實了基礎(chǔ)。
找準關(guān)鍵問題,推動系統(tǒng)優(yōu)化
質(zhì)檢中心通過去年系統(tǒng)運行關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)神木、蒲城、華州三大站點個別煤漿取樣點受取樣點設(shè)備老化、管徑設(shè)計不合理、位置設(shè)置不科學等問題制約,不時會出現(xiàn)樣品代表性偏低、影響實驗數(shù)據(jù)可靠性等現(xiàn)象。比如,取樣口管徑偏小及出料彎頭角度問題,導致煤漿樣品不均勻;冬季運行中,因缺乏伴熱設(shè)施,易發(fā)生結(jié)冰、堵塞現(xiàn)象;蒲城來漿口取樣點位置設(shè)計不合理,受漿體脈動性影響較大,不能真實反映煤漿輸送質(zhì)量水平。
在前期調(diào)研和分析基礎(chǔ)上,針對上述問題,質(zhì)檢中心依據(jù)《管道設(shè)計規(guī)范》《水煤漿試驗方法》等標準規(guī)范,結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場實際,制定“一點一策”改造方案,從設(shè)備結(jié)構(gòu)、布點位置、安全配套等方面入手,推動取樣系統(tǒng)全面升級。
改造因地制宜,技術(shù)措施精準落地
神木站環(huán)管取樣點將原30mm取樣管擴容至DN65,同時調(diào)整導流彎頭和配套安裝電伴熱裝置,有效提高樣品均勻性和解決冬季結(jié)冰問題。蒲城站將取樣點從彎頭后端前移至上游穩(wěn)定區(qū)段3米處,避免流體擾動影響,華州站構(gòu)建雙管線取樣系統(tǒng)標準化,提升混合均勻度和代表性。
現(xiàn)場改造過程中,質(zhì)檢中心與生產(chǎn)運營分公司神木、蒲城、華州場站協(xié)同推進,確保技術(shù)方案落地、施工安全可控。
運行數(shù)據(jù)驗證,質(zhì)效提升明顯
截至目前,神木、蒲城、華州三大站點新的取樣系統(tǒng)已平穩(wěn)運行一個月。數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示:取樣用時由原平均15分鐘縮短至3分鐘,效率提升超80%;樣品代表性提升至99%以上,檢測數(shù)據(jù)更具可靠性;現(xiàn)場取樣環(huán)境更加整潔有序,尤其在新系統(tǒng)保持連續(xù)穩(wěn)定運行期間,未出現(xiàn)一次取樣管堵塞、濺漿問題,展現(xiàn)出良好的適應(yīng)性和實用性。
質(zhì)檢中心正以本次改造成果為基礎(chǔ),完善取樣點標準化、操作規(guī)范化建設(shè)。目前已著手《關(guān)鍵取樣點標準化操作規(guī)程》編制工作,形成統(tǒng)一標準。下一步,質(zhì)檢中心將繼續(xù)堅持“嚴把質(zhì)量關(guān)、筑牢安全線、服務(wù)大生產(chǎn)”主體思路,不斷強基礎(chǔ)、優(yōu)管理、提效能,為公司質(zhì)量管理貢獻積極力量。(王慧杰 梁佩怡)