2024年，神渭管運(yùn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)分公司延長(zhǎng)站壓實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，突出現(xiàn)場(chǎng)管理，確保安全生產(chǎn)，獲評(píng)神渭管運(yùn)公司年度“安全環(huán)保先進(jìn)泵站”。

全流程管控織密安全網(wǎng)絡(luò)。該站始終將安全生產(chǎn)視為發(fā)展的生命線，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度和措施。日常工作中，將設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、必檢指標(biāo)納入日常巡檢體系，及時(shí)消除安全隱患，確保生產(chǎn)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。針對(duì)消防安全，延長(zhǎng)站構(gòu)建三位一體機(jī)制，面向后勤人員、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)人員及司爐工開展專項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)提升滅火器材實(shí)操能力與應(yīng)急響應(yīng)速度；常態(tài)化開展宿舍、廚房等人員聚集區(qū)電器安全排查。

設(shè)備技改激發(fā)安全效能。該站聚焦“降風(fēng)險(xiǎn)、提效率、增本質(zhì)安全”，實(shí)施18項(xiàng)設(shè)備及工藝技改，其中8項(xiàng)圍繞核心隔膜泵系統(tǒng)展開。為隔膜泵出口排污管加裝沖洗裝置，下降堵塞頻率，縮短工藝切換時(shí)間；在隔膜泵動(dòng)力端增加筋板頂絲，解決振動(dòng)導(dǎo)致的螺栓斷裂隱患，保障設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。完成喂料泵備件國(guó)產(chǎn)替換及進(jìn)出口軟連接改造，降低運(yùn)行振動(dòng)值，減少設(shè)備故障率，節(jié)約備件成本；主泵減速機(jī)冷卻水增加進(jìn)出口球閥，縮短單臺(tái)泵檢修時(shí)間；消能孔板位置遷移、廢漿池管道過濾器加裝等技改，保障管輸系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行。

細(xì)節(jié)處彰顯環(huán)保擔(dān)當(dāng)。由19名一線員工組成的“泵閥衛(wèi)士”小組，創(chuàng)新“一聽二看三摸四比”巡檢法，不斷推進(jìn)安全隱患治理。員工自主完成的“隔膜泵單向閥檢修平臺(tái)”“變電站及籃球場(chǎng)路燈自動(dòng)控制系統(tǒng)改造”等13項(xiàng)“金點(diǎn)子”落地，在降低人員操作風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)，節(jié)約年用電量15%，真正實(shí)現(xiàn)“降本”與“安全”雙豐收。在消防安全實(shí)踐中，員工主動(dòng)參與消防安全活動(dòng)，將“班前考消防知識(shí)、班中查電器隱患、班后講應(yīng)急要點(diǎn)”納入日常工作，消防設(shè)備完好率保持100%。

精準(zhǔn)發(fā)力再攀新高。該站將安全技改成果轉(zhuǎn)化為長(zhǎng)效機(jī)制，重點(diǎn)推進(jìn)精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)、精準(zhǔn)維護(hù)、精準(zhǔn)治理“三個(gè)精準(zhǔn)”。從設(shè)備技改的“硬功夫”到全員參與的“軟實(shí)力”，延長(zhǎng)站用多項(xiàng)具體舉措證明，安全環(huán)保不是口號(hào)，而是螺栓上緊的每一圈力矩、閥門開關(guān)的每一次確認(rèn)、隱患排查的每一處細(xì)節(jié)。（閆路 王爾明）