“自從渣漿泵出口管路加裝了沖洗水，管道就再沒堵過，為我們現(xiàn)場減輕了很多負擔”，佳縣站運檢二班班長郭靜一邊打開沖洗閥一邊說道。神渭管運生產(chǎn)運營分公司佳縣站通過技改在主泵房-3.3m渣漿泵出口管路加裝了沖洗水，徹底解決了渣漿泵出口管路堵塞問題。

此前，主泵在泄壓沖洗過程中，沖洗水經(jīng)過地溝匯集在主泵房-3.3m渣漿池，通過渣漿泵抽排至廢漿池。因渣漿泵與渣漿池底有1m左右的吸入盲區(qū)，含煤漿沖洗水離稀沉淀在渣漿池底部，渣漿泵輸送完上清液后會將渣漿池底部的高濃度煤漿輸送至管道，當渣漿泵液位低自動停泵后，渣漿泵出口的高濃度煤漿在管道內(nèi)沉積造成管道堵塞，導致渣漿池高液位時無法繼續(xù)輸送廢漿至廢漿池，渣漿泵高液位自動啟泵后憋壓對渣漿泵的使用壽命造成威脅，突發(fā)的主泵停機沖洗也可能造成地面被淹，疏通渣漿泵出口管道還需耗費人力和物力。

通過技改，從沖洗水管路引出一條DN80的管道，入口橫管處加裝壓力表及排空閥，最終接入渣漿泵出口管道，并在靠近渣漿泵豎管處加裝了一臺蝶閥。每次渣漿泵運行結束后、關閉出口閥門、打開沖洗水閥、對管道內(nèi)的殘余煤漿進行沖洗，置換管道內(nèi)的高濃度煤漿，確保渣漿泵出口管道不會堵塞。

該技改項目不僅為公司減少了因堵管造成的人力、物力和財力的投入，更保障了管道輸煤系統(tǒng)的安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行。（劉剛）