今年以來，神渭管運生產(chǎn)運營分公司神木站厚植“四種經(jīng)營理念”，以降本為抓手，以增效為目標(biāo)，以提質(zhì)為重點，靶向發(fā)力，夯實成本管控，苦練內(nèi)功，深挖增效潛能。

凝聚共識強管理。神木站在節(jié)支降耗、成本管控上做文章，全面推行“人人都是成本員”的理念，將成本管理根植于每位職工心中。通過各類會議廣泛宣傳精細化管理，并結(jié)合工作實際，由管理人員帶頭，引導(dǎo)職工深化過緊日子共識。堅持向管理要效益，根據(jù)生產(chǎn)組織、技術(shù)優(yōu)化等方面，制定詳細的降本增效任務(wù)分解表，細化降本項目，明確目標(biāo)、節(jié)點、責(zé)任人等內(nèi)容，抓好過程管控。神木站將安全生產(chǎn)責(zé)任細化分解，形成“橫向到邊、縱向到底”，從管理層到一線職工的責(zé)任體系閉環(huán)。通過專題課、微課堂、專題會等形式進行指導(dǎo)學(xué)習(xí)，增強職工安全意識和操作技能。不斷強化安全責(zé)任落實，緊盯現(xiàn)場各類安全風(fēng)險，做好隱患排查整治工作。

精檢細修重保養(yǎng)。神木站結(jié)合經(jīng)驗，完善巡檢點位、標(biāo)準、頻次，各班組在生產(chǎn)操作中，突出“四嚴”管理，進行自查自糾。結(jié)合現(xiàn)場實際進行專項點深度巡檢，確保機電設(shè)備持續(xù)高效運轉(zhuǎn)。維保方面，以責(zé)任區(qū)形式開展“包機”制，在建立機制的基礎(chǔ)上，把維護保養(yǎng)的內(nèi)容和標(biāo)準融入設(shè)備管理活動中，維護保養(yǎng)后進行維護保養(yǎng)質(zhì)量分析，關(guān)注保養(yǎng)前后的設(shè)備外觀整潔、標(biāo)識清晰、跑冒滴漏情況。借鑒經(jīng)濟上的“算賬”機制，通過構(gòu)建“人防+技防”雙控體系，推行“任務(wù)清單化、責(zé)任具體化、節(jié)點可視化”管理模式，將設(shè)備檢修、隱患排查等重點任務(wù)分解到崗到人，筑牢降本增效“壓艙石”。

修舊利廢重技改。神木站竭力做好修舊利廢、技改技措“實”文章，挖掘生產(chǎn)提質(zhì)增效的堵點難點。先后完成喂?jié){泵機封維修再利用、安全篩修復(fù)再利用、10個棒磨機舊襯板修復(fù)利用等修舊利廢工作，節(jié)約成本30余萬元；完成刮板機頭輪組密封裝置創(chuàng)新改造，設(shè)備運行穩(wěn)定性得到大幅提升，維護成本顯著降低；完成空壓機散熱風(fēng)道改造，延長了設(shè)備使用壽命，大幅減少了外委支出；完成50多處高壓油管防脫鏈安裝技改工作，為全站生產(chǎn)安全加上“雙重保險”。5個多月來，共完成30余項修舊利廢、小改小革項目，有效解決現(xiàn)場難題，有力保障生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化運行。

人才培養(yǎng)注活力。神木站通過以老帶新、專業(yè)培訓(xùn)、選優(yōu)配強等方式，為職工搭建成長平臺。把現(xiàn)場作為提升職工技能的“主練兵場”，資深老員工向青年“傳道授業(yè)”。同時，神木站積極引導(dǎo)全員參與，鼓勵創(chuàng)新，通過開展“金點子”意見征集等活動，激勵表彰，向內(nèi)挖潛，識別精兵強將，加強技能操作崗一專多能的培養(yǎng)和儲備，有效激發(fā)廣大職工“創(chuàng)先爭優(yōu)”的干事熱情，為降本增效工作注入內(nèi)生動力。

神木站將認真落實“四種經(jīng)營理念”，聚焦精細管理、班組建設(shè)、安全生產(chǎn)領(lǐng)域，以精細化管理為抓手，深挖潛、細算賬，充分激發(fā)全員降本增效內(nèi)生動力，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。（王轉(zhuǎn)平）